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          【棗深加工生產線】大棗烘干工藝

          來源:未知| 發布時間:2019-08-08| 瀏覽數:載入中...


                紅棗是國人傳統的保健食品,含有豐富的營養成分。除了部分鮮食之外,大多數紅棗在消費終端市場作為免洗干果產品直接食用。

               作為棗深加工生產線行業的技術領先者,上海以海機械有限公司具有領先技術水平的設備為行業錦上添花,并且受到了國內各地區及海外的果蔬加工方面的客人來咨詢洽談。我們將為您制定專業的棗深加工生產線方案進行廠房布置設計,全程跟蹤服務!

                大棗烘干設備烘干工藝流程:
                大棗先均勻地鋪在通風的盛料裝置上,由加熱的熱風進行烘干加熱,通過均勻的熱里循環交換,大棗逐漸受熱并緩慢收縮,產生的濕空氣被不斷排出,使大棗在干燥主機內完成整個烘干過程,烘干后的成品再進行收集。
               1.預熱
               在烘干過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境;巨大地溫差使大棗發生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止大棗內部水分蒸發。所以在大棗烘干前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發作準備。35^C時保持6~10小時,當棗溫達45C時,稍感燙手,待7~8小時后,用力壓棗時棗身會出現皺絞;棗溫達45~ 48C時,棗表面會出現一層小水珠。
               2.蒸發
               使棗內部的游離水大里蒸發,此時,必須提高溫度,在8~ 12小時內使烘房內達到65C,切忌超過70C。以利水分大里蒸發,并注意除濕,并保持室內溫度不要有大的變化,以便持續不停地蒸發水分。當棗果表面出現皺絞時,說明干燥正常。
               3.干燥
               當棗內溫度均勻一致,在6個小時內可完成此階段工作o因為后期棗內水分已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50C為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
              4.冷卻
              烘出的棗必須注意通風散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的大棗堆放于庫內,由于大棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發酵變質,棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥-攤,也會使棗內的糖變化,出現帶有酸味的細絲,使大棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要徹底冷卻后,才能入貯。

          工藝工程師:程勇 13816713317(微信同號)  官方網址:www.ann-klein.com




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